工作职责：资深工艺工程师
 常规工作
新产品放大（从中试到量产）；
现有产品的维护、优化；
产品异常处理。
 Database的建立
建立生产工艺数据库，包含生产系统技术资料、工艺技术汇总、异常Root Cause汇总、原料特性汇总……
 客户投诉处理
客户投诉的异常调查，并完成8D报告。
 客户PCN
工艺变更资料编著，实验数据汇总分析。

生产主管
 6S管理
6S标准的制定；
执行情况的监管，记录，考核。
 人员管理
常规技能培训、人员绩效考核；
日常排班检查，人员出勤平衡；
新员工招聘、培训、考核；
人员阶梯培养（新人-熟练工-备用领班-领班（助理工程师）-工程师）。
 生产计划安排
根据Forecast安排周生产计划，生产系统准备、人员安排。

工作职责： 部门文件体系建设
制订车间相关规章制度和标准作业流程。经审批后，并监督执行，确认执行效果。
 5S管理
全员定期培训，加强5S意识；
制定5S管理制度，完善目视化管理；
5S执行情况的监督，及效果确认。
 异常处理
针对生产异常，及时汇报，做好围堵措施；
异常分析（5Why分析），找出根本原因；
针对根本原因，制定纠正，预防措施。并跟进后续整改效果。
 成本控制
从生产辅材到生产原料，统筹计算合理的消耗量，并做相应管控；
统计日常电池片生产报废率，制定指标，每日跟踪确认；
日常损耗分析，执行减损方案及实施计划。跟进改善效果，持续优化。
 日常管理
人员管理，绩效考评等；
工作安排，主持例会、巡检……

工作职责： 新产品放大（从中试到量产）
新产品试运行，设备调试、功能测试；
SOP编写、优化；
对生产人员生产工艺的培训、指导。
 现有产品的维护、优化
产品日常工艺参数的汇总、分析，异常数据的排查处理；
根据生产数据对生产工艺、生产设备提供改善方案，并实施、追踪效果。
 产品异常处理
测试异常的产品进行分析、处理。（5M1E）
现场异常Root Cause的分析，围堵措施、纠正措施、预防措施制定。